该鼻喷雾剂灌装生产线集成了瓶子整理与输送、使用纯水/注射用水进行内外喷淋清洗、远红外隧道灭菌与干燥、无菌灌装、封盖、目视检查与剔除，以及贴标和打码等自动化工艺，实现了无人化连续批量生产。 核心灌装和封盖工位可配备100级层流罩，提供符合ISO 5（A级）标准的单向气流无菌防护，并兼容B级洁净室环境。.

该系列产品完全符合最新版本的GMP药品生产规范，满足药品、医疗器械及出口市场的高标准生产要求。.

功能
洗衣机：
采用“两水一气”交替喷淋冲洗法，可对瓶子进行全面清洗，确保无残留液体且无死角。.

可根据要求提供可选的超声波清洗模块，适用于高纯度无菌生产场景，能有效去除瓶中的颗粒杂质，以确保灌装的清洁度标准。.

隧道：
配备远红外电石英加热管，具有热效率高、节能、性能持久等特点，并能实现稳定的消毒和干燥效果。.

采用配备变频驱动的不锈钢网带，运行平稳且速度可调，可满足各种生产能力的要求。.

采用分区设计，设有独立的加热和制冷区域，并配有加厚的硅酸铝纤维隔热层，可有效保持温度并降低能耗。.

配备专用的顶部除湿排气结构，可快速排出水蒸气，从而提高干燥和灭菌效率，并确保无菌生产质量。.

灌装封盖机：
该设备配备伺服控制系统和高精度光电检测装置，可智能实现“无瓶不灌装”、“无瓶不供盖”和“无瓶不封盖”功能，从源头上防止次品产生。.

伺服驱动计量泵可确保精准灌装，结合防滴漏回吸技术和浸没式底部灌装工艺，最大限度地减少气泡产生，从而实现高灌装精度和一致的产品外观。.

灌装系统可选配CIP和SIP模块，从而实现就地清洗和灭菌。.

可选的氮气吹扫系统能有效防止产品氧化。.

独立伺服驱动的封盖系统，凭借精确且可调节的扭矩，可有效防止螺纹滑牙、瓶体破裂及密封不良。.

适用于5–30毫升玻璃瓶及多种喷雾泵头，支持无需工具的快速更换。.

集成功能包括泄漏排除、在线密封完整性检测，以及在出现异常时自动报警并联锁停机。.

可配备层流罩或隔离器，以满足高标准无菌车间对无菌生产的要求。.

应用

药品：治疗性鼻炎喷雾剂、激素（类固醇）鼻喷雾剂、抗菌鼻用溶液、混悬剂型鼻用制剂。.

护理产品：生理盐水、海水鼻喷雾剂、儿童鼻腔冲洗液、保湿修护鼻喷雾剂。.

消毒与抗菌产品：鼻用抗菌和消毒喷雾剂、呼吸道防护抗菌喷雾剂。.

适用企业：制药企业、医疗器械公司、化妆品及消毒产品生产厂、CDMO合同制造企业。.

 

主要技术参数

参数	规格
生产能力	10,000 – 12,000 瓶/小时
适用	5–30 毫升玻璃/塑料瓶
灌装头	18个头
封盖头	12个头
灌装精度	≤±1%
产品合格率	≥99.9%
灭菌温度	300-350℃
用水量	0.6-1吨/小时
空气消耗量	20 立方米/小时，工作压力 0.3 – 0.6 兆帕