它可以将疫苗和生物制品、抗血栓药物、美容医药产品等小剂量药物准确灌装到容器中，确保剂量精确。此外，它还能有效隔离设备与外界环境，防止药品污染，提高药品生产环节的效率，使临床用药更加方便。.

性能：

稳定性：即使在长时间运行或处理不同特性的液体药品时，也能连续、准确、可靠地完成，确保产品质量的一致性和生产过程的连续性。.

高精度：采用高精度陶瓷柱塞泵，精确控制灌装量，确保药物剂量准确。.

效率：满足不同客户的生产需求，涵盖中低速、中高速、高速等产能。.

无菌操作：在灌装和瓶塞过程中，设备可保持无菌环境，有效防止微生物污染，确保药品安全有效。.
智能控制：自动监控和调整设备运行，操作简便。.

应用广泛：适合灌装各种药品，适用于各种 RTU 包装材料；;

符合法规要求：满足 GMP、FDA 21CFR 第 11 部分和其他法规要求，确保生产过程的合法性和合规性。.

易于集成：易于与包装生产线、液体配方系统和检测系统等其他前后端设备集成，形成完整的生产系统，提高生产效率。.

模块化设计：通过更换零配件，可适用于各种形式、不同尺寸的包装材料，工作站预留多项可选功能，使设备日后可升级换代。.

易于维护和修理：设计易于拆卸和清洁，降低了维护和修理的难度和成本。.

灵活的生产模式：支持多种生产模式，如单批生产、连续生产等，满足不同的生产需求。.

智能化：可在触摸屏上调节灌装量和塞塞深度，每个陶瓷泵由独立的伺服电机控制，单泵灌装精度可调，稳定性高。.

安全性：塞子缺失检测传感器用于检测塞子取料盘中是否缺失塞子，确保 100% 完成塞子取料。它还具有塞料和充填过载保护、尘埃粒子风速超限、其他异常情况等报警功能。.

可追溯性：可记录生产过程中的关键数据和信息，便于追溯和质量控制，确保药品的安全性和有效性。.

有多种灌装系统可应对不同的液体特性，如金属柱塞泵、陶瓷柱塞泵、蠕动泵、线性蠕动泵、时压法等。这些灌装系统可以单独配置，也可以一起配置。.

氮气灌装系统的配置可满足液体药品灌装和储存过程中的抗氧化工艺要求；;

真空灌装和塞孔模式适用于多种类型的橡胶塞，塞孔模式不会造成损坏；;

可选 C-RABS 和 O-RABS 保护，实现 A 级环境下的无菌操作
采用在线 PMS 监测系统对无菌生产环境进行实时监测，并对数据进行追溯；;

它可配置在线消毒柱塞泵，以实现灌装系统的 CIP/SIP。.