Elle permet de remplir avec précision de petits volumes de médicaments, tels que les vaccins et les produits biologiques, les antiagrégants plaquettaires, les produits de médecine esthétique, etc., dans des récipients afin de garantir un dosage précis. De plus, elle permet d'isoler efficacement l'équipement de l'environnement extérieur, d'éviter la contamination des médicaments, d'améliorer l'efficacité des étapes de production pharmaceutique et de faciliter l'utilisation clinique des médicaments.
Performances :
Stabilité : le processus peut être mené à bien de manière continue, précise et fiable, même en cas de fonctionnement prolongé ou lors de la manipulation de médicaments liquides présentant des caractéristiques variées, garantissant ainsi la constance de la qualité du produit et la continuité du processus de production.
Haute précision : une pompe à piston en céramique de haute précision est utilisée pour contrôler avec précision le volume de remplissage et garantir ainsi un dosage précis du médicament.
Efficacité : répondre aux besoins de production de différents clients et couvrir les gammes de vitesse (vitesse moyenne et faible, vitesse moyenne et élevée, vitesse élevée, etc.).
Opération stérile : pendant le processus de remplissage et de bouchage, l'équipement permet de maintenir un environnement stérile, d'empêcher efficacement toute contamination microbienne et de garantir la sécurité et l'efficacité des médicaments.
Commande intelligente : surveillance et réglage automatiques du fonctionnement des équipements, et utilisation simple.
Large champ d'application : convient au remplissage d'une grande variété de médicaments et s'adapte à divers matériaux d'emballage prêts à l'emploi ;
Conformité aux exigences réglementaires : respecter les BPF, la norme FDA 21 CFR partie 11 et d'autres exigences réglementaires afin de garantir la légalité et la conformité du processus de production.
Intégration aisée : s'intègre facilement à d'autres équipements en amont et en aval, tels que les lignes de conditionnement, les systèmes de formulation de liquides et les systèmes de détection, afin de constituer un système de production complet et d'améliorer l'efficacité de la production.
Conception modulaire : le remplacement de pièces interchangeables permet de l'adapter à divers types de matériaux d'emballage de différentes tailles ; des emplacements sont prévus pour plusieurs fonctions optionnelles, ce qui permet de faire évoluer l'équipement à l'avenir.
Entretien et réparation faciles : conçu pour être facile à démonter et à nettoyer, ce qui réduit la complexité et le coût de l'entretien et des réparations.
Mode de production flexible : prise en charge de divers modes de production, tels que la production par lots individuels, la production en continu, etc., afin de répondre à différents besoins de production.
Intelligent : le volume de remplissage et la profondeur d'enfoncement du bouchon peuvent être réglés sur l'écran tactile ; chaque pompe en céramique est commandée par un servomoteur distinct, et la précision de remplissage de chaque pompe est réglable et extrêmement stable.
Sécurité : le capteur de détection d'absence de bouchon sert à vérifier s'il manque un bouchon dans le plateau de bouchage, afin de garantir que l'opération de bouchage est bien effectuée. Il est également équipé d'alarmes pour la protection contre les surcharges lors du bouchage et du remplissage, en cas de vitesse de circulation de l'air hors limites pour les particules de poussière, ainsi que pour d'autres conditions anormales, etc.
Traçabilité : permet d'enregistrer les données et informations clés tout au long du processus de production, facilitant ainsi la traçabilité et le contrôle qualité afin de garantir la sécurité et l'efficacité des médicaments.
Il existe toute une gamme de systèmes de remplissage permettant de s'adapter à des caractéristiques de liquide non conformes, tels que les pompes à piston métallique, les pompes à piston en céramique, les pompes péristaltiques, les pompes péristaltiques linéaires, les méthodes temps-pression, etc. Ces systèmes de remplissage peuvent être configurés séparément ou combinés.
le système de remplissage à l'azote est conçu pour répondre aux exigences du processus antioxydant pendant le remplissage et le stockage des médicaments liquides ;
Le mode de remplissage et de bouchage sous vide est compatible avec plusieurs types de bouchons en caoutchouc, et ce mode de bouchage n'entraîne aucun dommage ;
Protection C-RABS et O-RABS en option pour garantir un fonctionnement aseptique dans un environnement de classe A
Un système de surveillance PMS en ligne a été mis en place pour contrôler en temps réel l'environnement de production stérile, avec traçabilité des données ;
Elle peut être équipée d'une pompe à piston à stérilisation en ligne pour permettre le nettoyage et la stérilisation en place (CIP/SIP) du système de remplissage.






