Puede llenar con precisión pequeñas dosis de fármacos, como vacunas y productos biológicos, fármacos antitrombóticos, productos de medicina cosmética, etc. en recipientes para garantizar una dosificación precisa. Además, puede aislar eficazmente el equipo del entorno externo, evitar la contaminación de los fármacos, mejorar la eficiencia en los eslabones de producción de fármacos y hacer que el uso clínico de los fármacos sea más cómodo.

Rendimiento:

Estabilidad: Se puede completar de forma continua, precisa y fiable, incluso cuando se ejecuta durante mucho tiempo o la manipulación de medicamentos líquidos con diferentes características, lo que garantiza la consistencia de la calidad del producto y la continuidad del proceso de producción.

Alta precisión: se adopta una bomba de émbolo cerámico de alta precisión para controlar con exactitud el volumen de llenado y garantizar una dosificación precisa del fármaco.

Eficacia: satisface las necesidades de producción de diferentes clientes, y cubre la capacidad de velocidad media y baja, velocidad media y alta, y alta velocidad, etc.

Funcionamiento estéril: durante el proceso de llenado y taponado, el equipo puede mantener un entorno estéril, prevenir eficazmente la contaminación microbiana y garantizar la seguridad y eficacia de los medicamentos.
Control inteligente: supervisión y ajuste automáticos del funcionamiento del equipo, y fácil de manejar.

Amplia aplicación: adecuado para el llenado de una variedad de medicamentos, y aplicable a una variedad de materiales de envasado RTU;

Conformidad con los requisitos reglamentarios: cumplir las GMP, FDA 21CFR parte 11 y otros requisitos reglamentarios para garantizar la legalidad y conformidad del proceso de producción.

Fácil integración: fácil de integrar con otros equipos delanteros y traseros, como la línea de producción de envasado, el sistema de formulación de líquidos y el sistema de detección, para formar un sistema de producción completo y mejorar la eficiencia de la producción.

Diseño modular: mediante la sustitución de piezas de cambio, puede ser aplicable a diversas formas de materiales de envasado de diferentes tamaños, y las estaciones de trabajo se reservan para una serie de funciones opcionales, de modo que el equipo puede ser actualizado en el futuro.

Fácil mantenimiento y reparación: diseñado para que sea fácil de desmontar y limpiar, lo que reduce la dificultad y el coste del mantenimiento y la reparación.

Modo de producción flexible: admite diversos modos de producción, como producción por lotes individuales, producción continua, etc., para satisfacer diferentes necesidades de producción.

Inteligente: el volumen de llenado y la profundidad de taponado se pueden ajustar en la pantalla táctil, y cada bomba cerámica está controlada por un servomotor independiente, y la precisión de llenado de una sola bomba es ajustable y muy estable.

Seguridad: el sensor de detección de falta de tapón se utiliza para detectar si falta tapón en la placa de toma de tapón, para garantizar que el taponado se 100% completa. También tiene las alarmas de la protección de la sobrecarga del tapón y del relleno, de la velocidad del aire fuera de límite de la partícula del polvo, de otras condiciones anormales, del etc.

Trazabilidad: puede registrar datos e información clave en el proceso de producción para facilitar la trazabilidad y el control de calidad con el fin de garantizar la seguridad y eficacia de los medicamentos.

Existe una gran variedad de sistemas de llenado para hacer frente a las características incorrectas de los líquidos, como bombas de émbolo metálico, bombas de émbolo cerámico, bombas peristálticas, bombas peristálticas lineales, métodos de tiempo-presión, etc. Estos sistemas de llenado pueden configurarse de forma independiente o conjunta.

El sistema de llenado de nitrógeno está configurado para cumplir los requisitos del proceso antioxidante durante el llenado y almacenamiento de medicamentos líquidos;

El modo de llenado y taponado al vacío es aplicable a múltiples tipos de tapones de goma, y el modo de taponado no causa daños;

Protección C-RABS y O-RABS opcional para lograr un funcionamiento aséptico en entornos de Clase A
Se adopta un sistema de supervisión en línea PMS para controlar el entorno de producción estéril en tiempo real con trazabilidad de los datos;

Puede configurarse con una bomba de émbolo de esterilización en línea para lograr la limpieza CIP/SIP del sistema de llenado.