Профессиональный производитель асептических линий розлива - решения под ключ

Линия по розливу назальных спреев

Линия по розливу назальных спреев

Линия по розливу назальных спреев подходит для производства широкого спектра спреев на водной основе, включая медицинские назальные спреи, физиологический раствор, растворы для ухода за носом и антибактериальные спреи.

Линия по розливу назальных спреев объединяет автоматизированные процессы, такие как рассортировка и подача флаконов; внутренняя и внешняя промывка спреев очищенной водой/водой для инъекций; стерилизация и сушка в туннеле с использованием дальнего инфракрасного излучения; асептический розлив; укупорка; визуальный контроль и отбраковка; а также этикетирование и маркировка, что позволяет обеспечить беспилотное непрерывное серийное производство. Основные станции розлива и укупорки могут быть оснащены ламинарными боксами класса 100, обеспечивающими асептическую защиту с однонаправленным воздушным потоком в соответствии с требованиями ISO 5 (класс A), и совместимы с условиями чистых помещений класса B.

Вся линейка оборудования полностью соответствует последней редакции норм GMP в области фармацевтического производства и отвечает высоким стандартам производства лекарственных средств, медицинских изделий и требованием экспортных рынков.

Особенности
Стиральная машина:
Используется метод поочередной промывки с распылением «две воды — один воздух», обеспечивающий тщательную очистку бутылок без остатков жидкости и без «мертвых» углов.

По запросу доступен дополнительный модуль ультразвуковой очистки, предназначенный для асептического производства с высокими требованиями к чистоте, который эффективно удаляет твердые примеси из бутылок, обеспечивая соблюдение стандартов чистоты при розливе.

Туннель:
Оснащены электрическими кварцевыми нагревательными трубками дальнего инфракрасного диапазона, обеспечивающими высокую тепловую эффективность, экономию энергии и долговечную работу со стабильными результатами стерилизации и сушки.

В конструкции используется сетчатая лента из нержавеющей стали с частотно-регулируемым приводом, обеспечивающим плавную работу и регулируемую скорость, что позволяет удовлетворить различные требования к производственной мощности.

Конструкция состоит из отдельных секций с независимыми системами обогрева и охлаждения, а также утолщённого слоя изоляции из алюмосиликатного волокна, обеспечивающего эффективное удержание температуры и снижение энергопотребления.

Оснащена специальной верхней системой отвода влаги, которая быстро удаляет водяной пар, повышая эффективность сушки и стерилизации и обеспечивая качество асептического производства.

Машина для розлива и укупорки:
Оснащенная системой сервоуправления и высокоточной фотоэлектрической системой контроля, линия интеллектуально реализует принципы «не наполнять без бутылки», «не подавать крышку без бутылки» и «не укупоривать без бутылки», предотвращая появление бракованной продукции на этапе производства.

Дозирующие насосы с сервоприводом обеспечивают точное розливание в сочетании с технологией предотвращения капания и обратного всасывания, а также погружным нижним розливом, что позволяет свести к минимуму образование пузырьков, добиваясь высокой точности розлива и стабильного внешнего вида продукта.

Возможность интеграции модулей CIP и SIP в систему розлива позволяет осуществлять очистку и стерилизацию на месте.

Дополнительная система продувки азотом эффективно предотвращает окисление продукта.

Независимая система укупорки с сервоприводом, обеспечивающая точный и регулируемый крутящий момент, предотвращает срыв резьбы, поломку бутылок и некачественную герметизацию.

Совместим со стеклянными бутылками объемом 5–30 мл и различными насадками-распылителями, что обеспечивает быструю смену насадок без использования инструментов.

В число встроенных функций входят подавление утечек, онлайн-контроль герметичности уплотнений и автоматическое отключение с блокировкой сигнализации в случае обнаружения неисправностей.

Может быть оснащено ламинарными боксами или изоляторами для обеспечения соблюдения требований к асептическому производству, предъявляемых к высококлассным стерильным цехам.

Приложения

Фармацевтические препараты: лекарственные спреи от ринита, гормональные (стероидные) назальные спреи, антибактериальные назальные растворы, назальные препараты в виде суспензий.

Средства по уходу: назальные спреи на основе физиологического раствора и морской воды, растворы для промывания носа у детей, увлажняющие и восстанавливающие назальные спреи.

Дезинфицирующие и антисептические средства: антибактериальные и дезинфицирующие спреи для носа, антибактериальные спреи для защиты дыхательных путей.

Соответствующие производители: фармацевтические компании, производители медицинского оборудования, заводы по производству косметики и дезинфицирующих средств, организации по контрактному производству (CDMO).

 

Основные технические характеристики

Параметр  Технические характеристики
Производственные мощности 10 000 – 12 000 бутылок в час
Применимо Стеклянные/пластиковые бутылки объемом 5–30 мл
Наполнительные головки 18 головок
Головки для укупорки 12 головок
Точность наполнения ≤±1%
Коэффициент квалификации продукции ≥99,91 TP3T
Температура стерилизации 300–350 °C
Потребление воды 0,6–1 т/ч
Расход воздуха 20 м³/ч, рабочее давление 0,3–0,6 МПа