Marya flakonu uzpildes līnija ir jaunas paaudzes ūdens injekciju ražošanas savienojuma līnija, kas izstrādāta, pamatojoties uz ārvalstu progresīvo savienojuma līniju sagremošanu un absorbēšanu, iekļaujot vairākas uzņēmuma patentētas tehnoloģijas, un ir vērsta uz pašreizējo situāciju iekšzemes injekciju ražošanā. Tai ir progresīvs dizains, saprātīga struktūra, augsta automatizācijas pakāpe, stabila un uzticama darbība, augsta ražošanas efektivitāte, ir ieviesta mehatronika, un tās veiktspēja ir sasniegusi pašreizējo starptautisko progresīvo līmeni, kas var aizstāt importētos produktus.
Visa flakonu uzpildes savienojuma līnija ir sadalīta četrās darba daļās: tīrīšana, žāvēšana un sterilizēšana, uzpildīšana un aizbāšana, aizbāšana, aizvākošana, katrai atsevišķai mašīnai ir sava specifiska funkcija, kas var precīzi un droši realizēt savas funkcijas. To var izmantot atsevišķi vai savienojuma ražošanā.
Kad flakoni ir izlieti, tie nonāk neapstrādātā mazgāšanas ūdens tvertnē ultraskaņas tīrīšanai. Pēc tam, kad ir pabeigta rupjā mazgāšana, tās tiek nodotas smalkās mazgāšanas procesam, izmantojot šneku un pacelšanas vārpstu. Pudeles iekšpuse tiek tīrīta ar cirkulējošu ūdeni vienu reizi, saspiestu gaisu divas reizes, saspiestu gaisu vienu reizi, injekcijas ūdeni vienu reizi, saspiestu gaisu divas reizes un saspiestu gaisu trīs reizes. Vienlaikus pudeles ārējo sienu mazgā ar cirkulējošu ūdeni vienu reizi un saspiestu gaisu vienu reizi. Pēc tam pudeli sinhroni izņem, lai pabeigtu visu tīrīšanas procesu.
Pēc tīrīšanas flakonus automātiski ievada tuneļa tipa sterilizācijas žāvētājā, tos žāvē un sterilizē 100 līmeņu laminārās plūsmas hermētiskā kastē. Folijas tiek darbinātas 320 grādu sterilizācijas temperatūrā, un pēc tam tās nonāk dzesēšanas zonā, lai atdzesētu folijas. Pēc tam tās tiek nosūtītas uz uzpildes mašīnu, lai tās uzpildītu un aizkorķētu. Pēc flakonu žāvēšanas un sterilizēšanas viss uzpildīšanas process notiek 100 līmeņu laminārās plūsmas aizsardzībā.
Marya flakonu pildīšanas ražošanas līnija izmanto modernu ražošanas tehnoloģiju, piemēram, ultraskaņas tīrīšanu, daudzadatu ūdens-gaisa pārmaiņus mazgāšanu, karstā gaisa laminārās plūsmas žāvēšanu un sterilizāciju, daudzadatu pildījumu un stiepļu zīmēšanas blīvēšanu utt., ar kompaktu struktūru, drošu un praktisku veiktspēju, stabilu un uzticamu darbību, mazu platību, zemām tīrās telpas vajadzībām, kas ievērojami samazina hvac sistēmas izmantošanas izmaksas un ēkas izmaksu rūpnīcas konstrukciju.
Šī flakonu uzpildes savienojuma līnija ir piemērota 50 ml, 100 ml flakoniem, 10 ml un 50 ml flakoniem, ar nedaudzām specifikācijām un vieglu nomaiņu un regulēšanu. Tā uzlabo spēju pielāgoties tirgus pieprasījuma izmaiņām, uzlabo aprīkojuma izmantošanu, samazina lietošanas izmaksas un uzlabo ražošanas efektivitāti.
Visas uzpildes vienības atsevišķo mašīnu kontrolē ar PLC programmējamu cilvēka un mašīnas saskarni, ko var kontrolēt ar sasaisti un autonomu darbību, kas var veikt ražošanas statusa un ražošanas vietas apstākļu uzraudzību un automātiski izslēgt kļūmes gadījumā, nodrošinot visas flakonu pildīšanas līnijas normālu darbību.
Daļas, kas saskaras ar šķidrajām zālēm, ir izgatavotas no 316L nerūsējošā tērauda, augstas kvalitātes silikona caurulītēm vai stikla traukiem, un daļas, kas ir pārklātas no ārpuses, ir izgatavotas no 304-2B nerūsējošā tērauda plāksnēm. Aprīkojuma materiālu izvēle pilnībā atbilst GMP specifikāciju prasībām.
Vadības darbību var konfigurēt atbilstoši lietotāju īpašajām vajadzībām. Atbilstoši rūpnīcas ēkas situācijai tiek pievienota pudeļu transportēšanas sieta lenta, lai automātiski ievadītu pudelītes un izvairītos no manuālas pārvietošanas tīrajā zonā. Tā var realizēt visu ražošanas procesu tīrajā zonā bez grozāmā galda apgriešanas, un pudeļu izpakošana un iekraušana, kā arī gatavās produkcijas iekraušana tiek veikta vispārējā zonā. Vienkāršojiet grozāmā galda tīrīšanas un sterilizācijas procesu, samaziniet cilvēku un plūsmu savstarpējo piesārņojumu tīrajā zonā un padariet visu iekārtu atbilstošāku GMP prasībām.
EN 
ES 
AR 
FR 
RU 
DE 
IT 
PT 
NL 
LV 
UZ 
ZH 
