Le sue funzioni principali comprendono:

Protezione del personale: evitare che gli operatori siano esposti a sostanze nocive e garantire la salute e la sicurezza sul lavoro.
Protezione dell'ambiente: impedisce la fuoriuscita di sostanze nocive nell'ambiente esterno e riduce il rischio di contaminazione.
Controllo del processo: manipolare materiali altamente attivi o altamente allergenici in un ambiente controllato per garantire la stabilità del processo.

Tipi principali: i tipi principali

In base allo scenario applicativo e agli obiettivi di progettazione, gli isolatori a pressione negativa possono essere suddivisi in:
Isolatori a pressione negativa per laboratori: utilizzati per la ricerca e lo sviluppo di farmaci altamente attivi, per esperimenti microbici o per la manipolazione di materiale radioattivo.
Isolatori a pressione negativa per la produzione: utilizzati per la pesatura, il confezionamento, la miscelazione e altri processi di API altamente attivi.
Isolatori multifunzionali a pressione negativa: combinati con funzioni sterili e chiuse, adatti a requisiti di processo complessi (come la produzione di prodotti per la terapia cellulare).

Scenari di applicazione: il mercato

Produzione di farmaci altamente attivi: pesatura, confezionamento e miscelazione di farmaci antitumorali e materie prime ormonali.
Ricerca di laboratorio: operazione sperimentale di composti altamente attivi, microrganismi patogeni o materiali radioattivi.
Biosicurezza: manipolazione di agenti patogeni in laboratori di livello di biosicurezza 3 (BSL-3) o 4 (BSL-4).
Manipolazione di materiale radioattivo: produzione e test di farmaci nucleari o radioattivi.

Prestazioni e caratteristiche: prestazioni e caratteristiche

1. Alto livello di protezione:fino al massimo OEB 5 (OEL<1ug/m³);
2. Personalizzazione professionale:In base ai diversi requisiti di processo (la funzione antideflagrante è opzionale), forniamo il design dell'isolatore più adatto e il MOCK-UP completo già nella fase di progettazione e la visualizzazione tridimensionale nel bel mezzo di un progetto.
3. Intelligente:sistema di controllo intelligente, una serie di porte di espansione, come la stampa, l'archiviazione, ecc. e può essere integrato nel sistema SCADA;
4. Sistema WIP perfetto:il fondo della camera è progettato per essere inclinato e l'angolo dell'arco interno R≥20, senza punti difficili da pulire;
5. Regolazione automatica e sistema di emergenza:quando si verifica una perdita, l'isolatore emette automaticamente un allarme e regola la frequenza del ventilatore per garantire che la velocità dell'aria della fessura sia superiore a 0,5 m/s.
6. Vtrasferimento di materiale arioso: RTP (porte di trasferimento rapido) configurabili e porta di scarico dei rifiuti online (sistema di insaccamento);
7. Sostituzione sicura del filtro: I filtri PUSH-PUSH del sistema di trattamento dell'aria possono essere sostituiti in modo sicuro per proteggere la sicurezza del personale.
8. Monitoraggio in tempo reale dello stato della porta:è in grado di monitorare l'apertura della porta online e di controllare continuamente la tenuta gonfiabile della porta;
9. Servizio CDCV: sviluppo del ciclo di sterilizzazione, studi di convalida e servizi;
10. Materiali di produzione di alta qualità: La camera interna è realizzata in 316L o PTFE e il grado di lucidatura della camera è 0,4μm~0,6μm; i marchi di tutti i componenti chiave sono di prima classe internazionale come Camfil, EBM, SIEMENS, ecc.