Entre sus funciones principales figuran:

Protección del personal: evitar que los operarios estén expuestos a sustancias nocivas y garantizar la salud y seguridad en el trabajo.
Protección del medio ambiente: evitar que se filtren sustancias nocivas al entorno exterior y reducir el riesgo de contaminación.
Control del proceso: manipular materiales muy activos o muy alergénicos en un entorno controlado para garantizar la estabilidad del proceso.

Tipos principales：

Según el escenario de aplicación y los objetivos de diseño, los aisladores de presión negativa pueden dividirse en:
Aisladores de presión negativa para laboratorios: se utilizan para la investigación y el desarrollo de fármacos de alta actividad, experimentos microbianos o manipulación de material radiactivo.
Aisladores de presión negativa de producción: utilizados para el pesaje, envasado, mezcla y otros procesos de API altamente activos (API).
Aisladores de presión negativa multifuncionales: combinados con funciones estériles y cerradas, adecuados para requisitos de procesos complejos (como la producción de productos de terapia celular).

Escenarios de aplicación：

Producción de fármacos altamente activos: pesaje, envasado y mezcla de fármacos antitumorales y materias primas hormonales.
Investigación de laboratorio: operación experimental de compuestos altamente activos, microorganismos patógenos o materiales radiactivos.
Bioseguridad: manipulación de patógenos en laboratorios de nivel de bioseguridad 3 (BSL-3) o 4 (BSL-4).
Manipulación de material radiactivo: producción y pruebas de medicina nuclear o medicamentos radiactivos.

Prestaciones y características：

1. Alto nivel de protección:hasta el OEB 5 más elevado (OEL<1ug/m³);
2. Personalización profesional:según los diferentes requisitos del proceso (la función a prueba de explosiones es opcional), proporcionamos el diseño de aislador más adecuado y el MOCK-UP completo al principio del diseño y la visualización tridimensional en mitad del proyecto.
3. Inteligente:sistema de control inteligente, varios puertos de expansión, como impresión, almacenamiento, etc., y puede integrarse en el sistema SCADA;
4. Sistema WIP perfecto:el fondo de la cámara está diseñado para estar inclinado y el ángulo del arco interno R≥20, sin lugares difíciles de limpiar;
5. Regulación automática y sistema de emergencia:Cuando se produce una fuga, el aislador emite automáticamente una alarma y ajusta la frecuencia del ventilador para garantizar que la velocidad del aire de la grieta sea superior a 0,5 m/s.
6. Vtransferencia de material: RTP (puertos de transferencia rápida) configurables y puerto de descarga de residuos en línea (sistema de ensacado);
7. Sustitución segura del filtro: Los filtros PUSH-PUSH del sistema de tratamiento de aire pueden sustituirse de forma segura para proteger la seguridad del personal.
8. Supervisión en tiempo real del estado de la puerta:puede supervisar la apertura de la puerta en línea y controlar continuamente el sellado hinchable de la puerta;
9. Servicio CDCV: desarrollo de ciclos de esterilización, estudios de validación y servicios;
10. Materiales de fabricación de alta calidad: la cámara interior está hecha de 316L o PTFE, y el grado de pulido de la cámara es de 0,4μm~0,6μm; las marcas de todos los componentes clave son de primera clase internacional como Camfil, EBM, SIEMENS, etc.