La macchina per il riempimento e la tappatura di spray nasali integra l’intero flusso di processo, compresi il disordinamento automatico dei flaconi, il riempimento di precisione, l’inserimento a pressione della testina della pompa, la tappatura e lo scarico dei flaconi, con un funzionamento completamente automatizzato in ogni fase. Ciò riduce significativamente l’intervento manuale e risolve efficacemente i problemi comuni nella produzione tradizionale, quali bassa efficienza, errori di riempimento significativi, sigillatura irregolare e pulizia insufficiente. Si tratta dell’attrezzatura fondamentale per la produzione di massa standardizzata e su larga scala di prodotti spray.

 

Caratteristiche

Dotato di un sistema di servocomando e di un sistema di rilevamento fotoelettrico ad alta precisione, attua in modo intelligente le funzioni “nessun riempimento in assenza di bottiglia”, “nessuna alimentazione del tappo in assenza di bottiglia” e “nessuna tappatura in assenza di bottiglia”, prevenendo la produzione di prodotti difettosi alla fonte.

Le pompe dosatrici servoazionate garantiscono un riempimento accurato, grazie alla tecnologia anti-gocciolamento con risucchio e al riempimento dal fondo immerso che riduce al minimo la formazione di bolle, assicurando un’elevata precisione di riempimento e un aspetto uniforme del prodotto.

L'integrazione opzionale dei moduli CIP e SIP nel sistema di riempimento consente la pulizia e la sterilizzazione in loco.

Il sistema opzionale di spurgo con azoto impedisce efficacemente l'ossidazione del prodotto.

Il sistema di tappatura autonomo servoazionato, dotato di coppia precisa e regolabile, previene il danneggiamento della filettatura, la rottura delle bottiglie e una sigillatura inadeguata.

Compatibile con flaconi in vetro da 5 a 30 ml e con una vasta gamma di testine a pompa spray, consente una sostituzione rapida senza l'uso di attrezzi.

Le funzioni integrate comprendono il rilevamento delle perdite, il controllo in tempo reale dell'integrità delle guarnizioni e lo spegnimento automatico con interblocco dell'allarme in caso di anomalie.

Può essere dotato di cappe a flusso laminare o isolatori per soddisfare i requisiti di produzione asettica delle officine sterili di alto livello.

Applicazioni

Prodotti farmaceutici: spray nasali per la rinite, spray nasali ormonali (steroidi), soluzioni nasali antibatteriche, preparati nasali in sospensione.

Prodotti per la cura: spray nasali a base di soluzione fisiologica e acqua di mare, soluzioni per l’irrigazione nasale per bambini, spray nasali idratanti e riparatori.

Prodotti disinfettanti e antisettici: spray nasali antibatterici e disinfettanti, spray antibatterici per la protezione delle vie respiratorie.

Produttori interessati: aziende farmaceutiche, aziende produttrici di dispositivi medici, aziende produttrici di cosmetici e prodotti disinfettanti, organizzazioni di produzione a contratto (CDMO).

 

Parametri tecnici principali

Modello	PYG2/1/1	PYG4/2/2	PYG12/8/8	PYG24/18/18
Capacità produttiva stabile	30–50 bottiglie al minuto	60–90 bottiglie al minuto	90–120 bottiglie/min	200–250 bottiglie al minuto
Modalità di trasporto delle bottiglie	Intermittente		Rotary
Intervallo di riempimento	5-30 ml
Teste di riempimento	2 capi 2 teste	4 capi 4 teste	12 capi 12 teste	24 capi 24 teste
Precisione di riempimento	≤±1%
Teste di tappatura	1 testa	2 teste	8 teste	18 teste
Numero di testine del braccio di trasferimento			8 teste	18 teste
Numero di teste di posizionamento "Over cap"	2 teste	2 teste	8 teste	18 teste
Alimentazione	220/380 V 50/60 Hz
Consumo energetico	≤2,2 kW	≤2,2 kW	≤3,5 kW	≤5 kW
Pressione atmosferica	0,4-0,6 MPa
Peso	1000 kg	1500 kg	2.500 kg	3.500 kg
Dimensioni	Vedi schema