Die Abfüll- und Verschließmaschine für Nasensprays integriert den gesamten Prozessablauf, einschließlich automatischer Flaschenausrichtung, Präzisionsabfüllung, Einpressen der Pumpköpfe, Verschließen und Flaschenausgabe, wobei der gesamte Vorgang vollautomatisch abläuft. Dadurch werden manuelle Eingriffe erheblich reduziert und häufige Probleme der herkömmlichen Produktion – wie geringe Effizienz, große Abfüllfehler, ungleichmäßige Versiegelung und unzureichende Sauberkeit – wirksam beseitigt. Sie ist die zentrale Anlage für die standardisierte und groß angelegte Massenproduktion von Sprühprodukten.

 

Funktionen

Ausgestattet mit einem Servosteuerungssystem und einer hochpräzisen fotoelektrischen Erkennung sorgt die Anlage auf intelligente Weise dafür, dass bei fehlender Flasche weder befüllt noch ein Verschluss zugeführt noch aufgesetzt wird, wodurch fehlerhafte Produkte bereits an der Quelle verhindert werden.

Servogesteuerte Dosierpumpen gewährleisten eine präzise Abfüllung. In Kombination mit der tropffreien Rücksaugtechnologie und der untergetauchten Bodenbefüllung, die die Blasenbildung minimiert, wird so eine hohe Abfüllgenauigkeit und ein einheitliches Produkterscheinungsbild erreicht.

Die optionale Integration von CIP- und SIP-Modulen in das Abfüllsystem ermöglicht die Reinigung und Sterilisation vor Ort.

Ein optionales Stickstoffspülsystem verhindert wirksam die Oxidation des Produkts.

Ein unabhängiger, servogesteuerter Verschließvorgang mit präzisem und einstellbarem Drehmoment verhindert das Ausreißen des Gewindes, Flaschenbruch und eine mangelhafte Versiegelung.

Kompatibel mit Glasflaschen von 5 bis 30 ml und einer Vielzahl von Sprühpumpenköpfen, was einen werkzeuglosen Schnellwechsel ermöglicht.

Zu den integrierten Funktionen gehören die Leckageerkennung, die Online-Prüfung der Dichtungsintegrität sowie die automatische Abschaltung mit Alarmverriegelung im Falle von Störungen.

Kann mit Laminar-Flow-Hauben oder Isolatoren ausgestattet werden, um die Anforderungen an die aseptische Produktion in hochgradig sterilen Arbeitsräumen zu erfüllen.

Anwendungen

Arzneimittel: Nasensprays gegen Rhinitis, hormonelle (steroidhaltige) Nasensprays, antibakterielle Nasenlösungen, Nasenpräparate in Form von Suspensionen.

Pflegeprodukte: Nasensprays mit physiologischer Kochsalzlösung und Meerwasser, Nasenspüllösungen für Kinder, feuchtigkeitsspendende und regenerierende Nasensprays.

Desinfektions- und Antiseptika: antibakterielle Nasensprays und Desinfektionssprays, antibakterielle Sprays zum Schutz der Atemwege.

Relevante Hersteller: Pharmahersteller, Medizinproduktehersteller, Hersteller von Kosmetika und Desinfektionsmitteln sowie CDMO-Auftragsfertiger.

 

Wichtigste technische Parameter

Modell	PYG2/1/1	PYG4/2/2	PYG12/8/8	PYG24/18/18
Stabile Produktionskapazität	30–50 Flaschen/Min.	60–90 Flaschen/Min.	90–120 Flaschen/Minute	200–250 Flaschen/Min.
Flaschenfördermodus	zeitweise		Rotary
Füllbereich	5–30 ml
Abfüllköpfe	2 Stück 2 Köpfe	4 Stück 4 Köpfe	12 Stück 12 Köpfe	24 Stück 24 Stück
Abfüllgenauigkeit	≤±1%
Verschlussköpfe	1 Kopf	2 Köpfe	8 Köpfe	18 Köpfe
Anzahl der Transferarmköpfe			8 Köpfe	18 Köpfe
Anzahl der Überkopf-Setzköpfe	2 Köpfe	2 Köpfe	8 Köpfe	18 Köpfe
Stromversorgung	220/380 V, 50/60 Hz
Stromverbrauch	≤ 2,2 kW	≤ 2,2 kW	≤ 3,5 kW	≤5 kW
Luftdruck	0,4–0,6 MPa
Gewicht	1000 kg	1.500 kg	2500 kg	3.500 kg
Abmessungen	Siehe schematische Darstellung