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Línea de producción de enlaces de llenado y sellado

Línea de producción de enlaces de llenado y sellado

La línea de enlace de producción de llenado y sellado se aplica principalmente al proceso de gestión de botellas, envío de botellas, llenado cuantitativo, taponado y taponado de varias dosis pequeñas y lotes pequeños de agua/polvo, como líquido oral, jarabe, aceite esencial, inyección, etc. Ampliamente utilizada en los campos farmacéutico, alimentario, sanitario, electrónico, químico y de investigación científica.

1. Rendimiento

  • El diseño, los materiales, la fabricación, el montaje y la puesta en marcha de toda la línea de llenado de botellas se ajustan a las nuevas normas GMP y de la FDA.
    Aplicaciones: 1ml - 50ml (según especificaciones del usuario);
  • Capacidad de la máquina de llenado de botellas : 300-3000bhp;
  • Llenado de la cabeza de la botella máquina llenadora: 1-4 piezas, a elegir según capacidad;
  • Varios tipos de bombas de llenado: bomba de vidrio, bomba metálica, bomba peristáltica, bomba cerámica;
  • Precisión de llenado: ≤±1% (según las características del medicamento);
  • Método de cierre: tapón de rosca, tapón laminado o tapón de rosca;
  • Porcentaje de aprobados: ≥99%;
  • El equipo es intuitivo y fácil de manejar, sencillo en su estructura, estable en su rendimiento y preciso en la carga;
  • Las botellas se cargan mediante una plataforma giratoria o una cinta de malla;
  • Presurización neumática de los tapones con un alto índice de paso;
  • El taponado se realiza mediante tecnología robótica de agarre de tapones o caída automática de tapones, que no genera contaminación por polvo de aluminio;
  • Con detección por fibra óptica, sin botella ni función de llenado y taponado;
  • Las bombas de llenado controladas por servomotor pueden configurarse para realizar el llenado con gran precisión y fácil ajuste;
  • Se puede configurar una unidad de llenado de nitrógeno para aislar la solución medicinal del oxígeno;
  • Configurable con sistema de protección de aislamiento Open-RABS y sistema de flujo laminar de purificación de aire de clase 100.
  • Control y supervisión totalmente automáticos del proceso de producción mediante tecnologías de control como el manejo y la supervisión mediante pantalla táctil en color de alta precisión, el control automático mediante PLC, la protección automática y la regulación de la velocidad de frecuencia variable del bastidor principal.
  • Puede personalizar productos relevantes de acuerdo con las necesidades reales del cliente.