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Produktionslinie zum Füllen und Verschließen des Gestänges

Produktionslinie zum Füllen und Verschließen des Gestänges

Die Abfüll- und Verschließproduktionslinie ist hauptsächlich für den Prozess des Flaschenmanagements, des Flaschenversands, der quantitativen Abfüllung, des Verschließens und des Verschließens verschiedener kleiner Dosen und kleiner Chargen von Wasser/Pulver, wie z. B. orale Flüssigkeit, Sirup, ätherisches Öl, Injektion usw. geeignet. Weit verbreitet in den Bereichen Pharmazie, Lebensmittel, Gesundheitswesen, Elektronik, chemische Industrie und wissenschaftliche Forschung.

1. Leistung

  • Konstruktion, Materialien, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme der gesamten Flaschenabfüllanlage entsprechen den neuen GMP- und FDA-Vorschriften.
    Anwendungen: 1ml - 50ml (je nach Benutzerspezifikation);
  • Kapazität der Flaschenabfüllmaschine: 300-3000bhp;
  • Füllung des Flaschenkopfes Abfüllmaschine: 1-4 Stück, je nach Kapazität wählen;
  • Verschiedene Arten von Abfüllpumpen: Glaspumpe, Metallpumpe, peristaltische Pumpe, Keramikpumpe;
  • Abfüllgenauigkeit: ≤±1% (je nach den Eigenschaften des Arzneimittels);
  • Verschlussmethode: Schraubkappe, gerollte Kappe oder Schraubkappe mit Gewinde;
  • Bestehensquote: ≥99%;
  • Das Gerät ist intuitiv und leicht zu bedienen, einfach im Aufbau, stabil in der Leistung und präzise in der Beladung;
  • Die Flaschen werden über einen Drehtisch oder ein Gitterband geladen;
  • Pneumatische Druckbeaufschlagung der Stopfen mit einer hohen Durchlassrate;
  • Das Verschließen erfolgt mit Hilfe von Robotertechnik zum Greifen der Kappen oder durch automatisches Abwerfen der Kappen, wodurch keine Verschmutzung durch Aluminiumstaub entsteht;
  • Mit faseroptischer Abtastung, ohne Flasche, ohne Füllung und ohne Verschließfunktion;
  • Servomotorgesteuerte Abfüllpumpen können so konfiguriert werden, dass sie mit hoher Abfüllgenauigkeit und einfacher Einstellung abfüllen;
  • Eine Stickstoff-Füllvorrichtung kann so konfiguriert werden, dass die medizinische Lösung von Sauerstoff isoliert wird;
  • Konfigurierbar mit dem Open-RABS-Isolationsschutzsystem und dem Laminar-Flow-Luftreinigungssystem der Klasse 100.
  • Vollautomatische Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses mithilfe von Steuerungstechnologien wie hochpräziser Farb-Touchscreen-Bedienung und -Überwachung, automatischer SPS-Steuerung, automatischem Schutz und variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung des Mainframes.
  • Kann die entsprechenden Produkte entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen des Kunden anpassen.