Produktionslinie zum Waschen, Sterilisieren und Trocknen, Füllen und Verschließen von oralen Flüssigkeitsflaschen

1. Einführung

Die Produktionslinie für die Abfüllung oraler Flüssigkeiten besteht aus drei Anlagen: Flaschenwaschmaschine, Tunnelsterilisationsofen, Produktionsmaschine für die Abfüllung oraler Flüssigkeiten und Verschließmaschine. Sie ist in drei Arbeitsbereiche unterteilt: Reinigung, Trocknung und Sterilisation, Abfüllung und Verschließen. Jede Maschine kann separat oder in einer verketteten Linie verwendet werden. Während der verketteten Produktion kann sie automatisch Reinigung, Vorwärmung, Trocknung und Sterilisation, Abkühlung, Abfüllung, Schraub-(Roll-)Verschluss durchführen und eignet sich für die Herstellung von Verpackungslinien für orale Flüssigkeitsflaschen und andere klein dosierte Lösungen in der Pharma-, Gesundheits-, Lebensmittel- und anderen Industrien.

2. Leistung 

• Der Entwurf, die Materialien, die Herstellung, die Montage, die Installation usw. der gesamten Produktionslinie für orale Flüssigkeiten entsprechen dem GMP-Standard.
• Die orale Flüssigkeit Füllung und Versiegelung Maschine nimmt fortschrittliche Design, vernünftige Struktur, hoher Grad der Automatisierung und mit stabilen und zuverlässigen Betrieb, hohe Kapazität zu realisieren elektromechanische Integration.
• Die gesamte Abfüllanlage für orale Flüssigkeiten ist sehr vielseitig und benötigt nur wenige Bediener.
• Anwendungen: 5ml-30ml-Flaschen für orale Flüssigkeiten (je nach Benutzerspezifikation).
• Kapazität bis zu 2000-36000 bph.
• Füllkopf der oralen Flüssigkeitsfüllmaschine: 1-24 Stück, wählen Sie je nach Kapazität.
• Verschiedene Arten von Abfüllpumpen: Glaspumpe, Metallpumpe, peristaltische Pumpe, Keramikpumpe;
• Abfüllgenauigkeit: ≤±1% (je nach den Eigenschaften des Arzneimittels);
• Bestehensquote des Produkts: ≥99%.
• Einfache Einstellung der Betriebsdaten, hochpräzise Befüllung und einfache Bedienung;
• Die Reinigungswirkung der Flaschen entspricht den neuen Normen und Anforderungen des Arzneibuchs;
• Der Heißluft-Tunnelofen kann mit einem Echtzeit-Anzeige- und Drucksystem für die Sterilisationstemperatur ausgestattet werden;
• Die maximale Sterilisationstemperatur des Tunnel-Heißluftofens beträgt 350℃;
• Die Wärmequelle des Warmlufttunnelofens ist gleichmäßig verteilt, und die Wärmequellenabfuhr ist gut;
• Das Füllvolumen und die Füllgeschwindigkeit lassen sich leicht einstellen, und der Flüssigkeitsstand kann so konfiguriert werden, dass die Zufuhr automatisch gesteuert wird;
• Orale Flüssigkeit Abfüll- und Verschließmaschine verwendet einen großen Drehtisch, um Flaschen zu transportieren, die Füllnadel bewegt sich hin und her und verfolgt die Füllung, und die einpolige rollende Art der Verschließung, die Verschließqualifikationsrate ist hoch, und die Anpassungsfähigkeit ist gut.
• Die einzigartige Füllprozesskurve verhindert wirksam das Schäumen oder Spritzen des Füllmaterials und eignet sich für das Abfüllen von Flüssigkeiten, die leicht schäumen können;
• Die Versiegelungsstation kann den Versiegelungsvorgang durch Verschließen oder Rollen abschließen;
• Er kann mit einem Open-RABS-Isolationsschutzsystem und einem Laminar-Flow-System mit 100-stufiger Luftreinigung konfiguriert werden;
• Er kann mit einer leistungsstarken Funktion ausgestattet werden, bei der keine Flasche abgefüllt und keine Flasche verschlossen wird, sowie mit einer Funktion, bei der das Gestänge die Flasche zusammendrückt;
• Verfügt über eine Full-Line-Hubwerkfunktion, Hubwerkskontrolle von Front- und Heckgeräten;
• Die Produktionslinie für die Abfüllung von oralen Flüssigkeiten verfügt über ein wasserdichtes Design auf dem Tisch, das leicht mit Wasser zu reinigen ist.
• Mit hochpräzisen Farb-Touchscreen-Betriebsüberwachung, SPS-automatische Steuerung, automatischer Schutz, Host-Frequenzumwandlung Drehzahlregelung und andere Steuerungstechnologien für die automatische Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses;
• Die entsprechenden Produkte können entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden angepasst werden.