Introducción del producto:

La línea de producción de llenado de cartuchos se compone de una máquina de lavado de botellas por ultrasonidos, una máquina integrada de inyección de aceite de silicona de secado al aire, un secador de esterilización y una máquina de llenado y taponado de cartuchos. Puede completar funciones complejas como rociado de agua, limpieza ultrasónica, lavado con aire y agua de las paredes internas y externas de las botellas de cartucho, secado al aire, rociado de aceite de silicona, precalentamiento, secado y esterilización, eliminación de la fuente de calor, enfriamiento, taponado, llenado, taponado, etc., realizando la producción automática de todo el proceso. Cada máquina se puede utilizar por separado o en una línea de enlace y se utiliza principalmente para la producción de inyectables de cartucho en condiciones asépticas en la industria farmacéutica.

Características：

1. Amplias especificaciones aplicables, gran capacidad de producción, alta precisión de llenado:

(1)Especificaciones aplicables: 1,5-3ml
(2)Capacidad de producción: ~8400 botellas/hora
(3)Número de cabezales taponadores: 4
(4)Número de cabezales de llenado 8 (divididos en dos rellenos)
(5)Precisión de llenado: hasta ±1%
(6)Índice de aprobación del taponamiento: ≥99%
(7)Tasa de cualificación máxima: ≥99%

2. Tecnología madura, utilizando tecnología de gama alta líder en la industria, rendimiento estable y ahorro de costes:

(1)El conjunto línea de llenado de cartuchos cumple los requisitos de las nuevas GMP, y el efecto de limpieza de las botellas cumple las nuevas normas y requisitos de la farmacopea;
(2)Esta línea de llenado es un modelo de control de sistema de motor servo completo, y los parámetros que necesitan ser ajustados pueden ser ajustados en la pantalla táctil;
(3) Se adopta el sistema de control eléctrico avanzado, la velocidad de funcionamiento se puede regular de forma continua, con función de enclavamiento completo, y la pantalla de visualización de parámetros de funcionamiento se muestra de forma centralizada;
(4) La fuente de calor del horno túnel de circulación de aire caliente está distribuida uniformemente, y el efecto de eliminación de la fuente de calor es bueno;
(5) El horno de secado y esterilización no sólo es adecuado para el secado, desinfección y esterilización de ampollas, viales y botellas de cartucho, sino también para el secado, desinfección y esterilización de otras botellas de vidrio farmacéuticas;
(6)Registro automático de la temperatura e impresión automática del gráfico de curvas;
(7)Utilizando el dial de posicionamiento para caminar botellas (servo motor impulsado) para caminar 4 botellas a la vez, el posicionamiento de llenado es preciso;
(8)La bomba de válvula rotativa de cerámica (8 juegos) se utiliza para llenar en 2 veces, el primer llenado es 50-70%, la segunda vez es el llenado completo, y hay una aguja de bombeo de vacío en la boca de la botella llena en el segundo llenado, y el exceso de poco líquido se bombea en la botella de reciclaje a través de la aguja de bombeo;
(9)Las partes en contacto con la solución química son de acero inoxidable 316L o silicona, y el resto de las superficies son de acero inoxidable 304 o POM (PE);
(10)La línea de llenado de botellas de cartucho Marya tiene la función de enlace de línea completa, y el control de enlace de equipo delantero y trasero;
(11) El uso de la pantalla táctil en color de alta precisión de monitoreo de operación, control automático PLC, protección automática, host de conversión de frecuencia de regulación de velocidad y otras tecnologías de control para el proceso de producción de control automático y supervisión;

3. Una variedad de funciones son opcionales, personalizado de acuerdo a sus necesidades:

(1)El servomotor controla la bomba de llenado para el llenado, con alta precisión de llenado y ajuste conveniente;
(2) Sistema CIP/SIP opcional;
(3)La función de esterilización en línea de la sección de enfriamiento del horno túnel de circulación de aire caliente;
(4)El equipo tiene una estructura compacta, con una puerta de cristal que abre la cubierta protectora, y puede configurarse con el sistema de protección de aislamiento Open-RABS/Close-RABS y el sistema de flujo laminar de purificación de aire de 100 niveles;
(5)El sistema de llenado al vacío puede configurarse para el llenado de productos de alta viscosidad;
(6)En función de si el producto del cliente es tóxico o activo, el envase completo sistema de aislamiento aséptico (Isolator) se puede configurar;