Produttore professionale di linee di riempimento asettico - Soluzioni chiavi in mano

Mini macchina BFS

Mini macchina BFS

La macchina Mini BFS รจ adatta al riempimento di liquidi nell'industria farmaceutica, chimica e alimentare con confezionamento asettico o non asettico in contenitori di plastica.

1. Applicazioni principali

La macchina per il riempimento e la sigillatura delle bottiglie di plastica (macchina BFS) รจ una tecnologia avanzata che integra lo stampaggio, il riempimento e la sigillatura sotto un controllo completo, che consente di confezionare liquidi in bottiglie di plastica di polipropilene/ polietilene ad alta e bassa densitร  e di completare automaticamente l'intero processo produttivo in un ambiente controllato (ambiente asettico):

  • Estrudere particelle di plastica in preforme di plastica ad alta temperatura;
  • Quindi la preforma viene soffiata in un contenitore con aria sterilizzata e filtrata;
  • Liquido di riempimento sterilizzato e filtrato;
  • Chiusura ermetica dei contenitori dopo il riempimento.

2. Caratteristiche delle prestazioni

  • La progettazione, la MOC, la produzione, l'assemblaggio e il debug della macchina BFS soddisfano i requisiti dei nuovi standard GMP per la produzione di farmaci.
    La macchina per il riempimento delle bottiglie di plastica ha un'attrezzatura avanzata, una struttura unica e ragionevole, una prestazione stabile e affidabile;
    prestazioni;
  • Specifiche applicabili: 0,2ml-1000ml bottiglia di plastica (secondo i requisiti dell'utente);
  • Capacitร  di produzione: 1000-18000BPH;
  • Numero di bottiglie prodotte ogni volta: 1-30 bottiglie/stampo, selezionabili in base alla capacitร  produttiva;
  • Precisione di riempimento della riempitrice bfs: โ‰ค ยฑ1% (in base alle caratteristiche del farmaco);
  • La macchina di riempimento bfs รจ integrata con la produzione di bottiglie, il riempimento e la sigillatura, ha una struttura compatta e occupa un'area ridotta, riducendo l'area pulita dell'officina e risparmiando il consumo energetico dell'unitร  di condizionamento, nonchรฉ i costi di investimento e di utilizzo;
  • Le particelle di plastica vengono plastificate da un estrusore a vite lunga a bassa velocitร  azionato da un servomotore appositamente progettato, in grado di ridurre efficacemente lo stress termico del materiale e di controllare con precisione le dimensioni delle preforme delle bottiglie;
  • Ogni ciclo di lavoro dell'apparecchiatura puรฒ essere confrontato e controllato automaticamente, con un feedback in tempo reale;
  • La tramoggia in acciaio inox 304 della stazione di estrusione dell'apparecchiatura รจ dotata di un interruttore di livello e collegata al dispositivo di alimentazione; quando il livello del materiale si abbassa, le informazioni di allarme di "mancanza di materiale" vengono visualizzate sull'interfaccia uomo-macchina;
  • Alta efficienza produttiva, prestazioni stabili del prodotto, funzionamento semplice e affidabile e bell'aspetto๏ผ›.
  • Per i prodotti di grande capacitร , lo spessore del contenitore รจ controllato a 100 punti da un avanzato regolatore di spessore e il servomotore di precisione controlla lo spazio tra il nucleo dello stampo e la tazza dello stampo;
  • Il sistema di riempimento farmaceutico รจ accuratamente calcolato con il metodo della pressione temporale con un'elevata precisione di riempimento, in grado di soddisfare la gamma di riempimento di 0,2ml-2000ml per garantire la velocitร  di produzione;
  • La macchina farmaceutica bfs ha sezioni bianche e nere, le parti mobili sono isolate in un'area non pulita (area nera) e solo i componenti di base e le operazioni sono tenute in un'area pulita (area bianca), riducendo cosรฌ l'area della camera bianca e il numero di particelle nella camera bianca;
  • รˆ possibile realizzare la funzione di pulizia e sterilizzazione automatica in loco (CIP/SIP);
  • Sistema di monitoraggio on-line configurabile per particelle di polvere e batteri del plancton;
  • Nel processo di trasferimento del sacchetto, la superficie interna dell'interfaccia non รจ a contatto con le parti, il che elimina la produzione di sostanze estranee visibili.
  • L'intera tecnologia di tenuta a soffio รจ in grado di realizzare il controllo e il monitoraggio completamente automatico del processo di produzione; vengono utilizzati il monitoraggio delle operazioni su touch screen a colori ad alta precisione, il controllo automatico PLC, la protezione automatica, la regolazione della velocitร  di conversione della frequenza host e altre tecnologie di controllo;
  • I prodotti possono essere personalizzati in base alla domanda effettiva dei clienti.