È in grado di riempire con precisione piccole dosi di farmaci, come vaccini e prodotti biologici, antitrombotici, prodotti di medicina cosmetica, ecc. nei contenitori per garantire un dosaggio preciso. Inoltre, può isolare efficacemente l'apparecchiatura dall'ambiente esterno, prevenire l'inquinamento da farmaci, migliorare l'efficienza dei collegamenti di produzione dei farmaci e rendere più conveniente l'uso clinico dei farmaci.

Prestazioni:

Stabilità: Può essere completata in modo continuo, accurato e affidabile anche in caso di funzionamento prolungato o di manipolazione di farmaci liquidi con caratteristiche diverse, garantendo la costanza della qualità del prodotto e la continuità del processo produttivo.

Alta precisione: la pompa a pistone in ceramica ad alta precisione viene adottata per controllare con precisione il volume di riempimento e garantire un dosaggio accurato del farmaco.

Efficienza: soddisfa le esigenze di produzione dei diversi clienti e copre la capacità di velocità media e bassa, media e alta e alta, ecc.

Funzionamento sterile: durante il processo di riempimento e tappatura, l'apparecchiatura può mantenere un ambiente sterile, prevenire efficacemente la contaminazione microbica e garantire la sicurezza e l'efficacia dei farmaci.
Controllo intelligente: monitoraggio e regolazione automatica del funzionamento dell'apparecchiatura, facile da usare.

Ampia applicazione: adatto al riempimento di una varietà di farmaci e applicabile a diversi materiali di confezionamento RTU;

Conformità ai requisiti normativi: soddisfare i requisiti GMP, FDA 21CFR parte 11 e altri requisiti normativi per garantire la legalità e la conformità del processo produttivo.

Facile integrazione: facile integrazione con altre apparecchiature frontali e posteriori, come la linea di produzione di imballaggi, il sistema di formulazione dei liquidi e il sistema di rilevamento, per formare un sistema di produzione completo e migliorare l'efficienza produttiva.

Design modulare: sostituendo le parti di ricambio, può essere applicata a varie forme di materiali di imballaggio di diverse dimensioni e le stazioni di lavoro sono riservate a una serie di funzioni opzionali, in modo che l'apparecchiatura possa essere aggiornata in futuro.

Facilità di manutenzione e riparazione: progettato per essere facile da smontare e pulire, riduce la difficoltà e i costi di manutenzione e riparazione.

Modalità di produzione flessibile: supporta diverse modalità di produzione, come la produzione a lotto singolo, la produzione continua, ecc. per soddisfare le diverse esigenze di produzione.

Intelligente: il volume di riempimento e la profondità di tappatura possono essere regolati sul touch screen; ogni pompa ceramica è controllata da un servomotore separato e la precisione di riempimento di una singola pompa è regolabile e altamente stabile.

Sicurezza: il sensore di rilevamento della mancanza del tappo viene utilizzato per rilevare la presenza di un tappo mancante nella piastra di presa del tappo, per garantire che la tappatura sia completata. Dispone inoltre di allarmi per la protezione da sovraccarico di arresto e riempimento, velocità dell'aria fuori limite di particelle di polvere, altre condizioni anomale, ecc.

Tracciabilità: è in grado di registrare dati e informazioni chiave nel processo di produzione per facilitare la tracciabilità e il controllo di qualità, al fine di garantire la sicurezza e l'efficacia dei farmaci.

Per far fronte alle caratteristiche non corrette del liquido, sono disponibili diversi sistemi di riempimento, come pompe a stantuffo metalliche, pompe a stantuffo ceramiche, pompe peristaltiche, pompe peristaltiche lineari, metodi a pressione temporale, ecc. Questi sistemi di riempimento possono essere configurati indipendentemente o insieme.

Il sistema di riempimento con azoto è configurato per soddisfare i requisiti del processo antiossidante durante il riempimento e lo stoccaggio di medicinali liquidi;

La modalità di riempimento e tappatura sottovuoto è applicabile a diversi tipi di tappi in gomma e la modalità di tappatura non causa danni;

Protezione C-RABS e O-RABS opzionale per ottenere un funzionamento asettico in ambiente di Classe A
Un sistema di monitoraggio PMS online è stato adottato per monitorare l'ambiente di produzione sterile in tempo reale con la tracciabilità dei dati;

Può essere configurato con una pompa a pistone per la sterilizzazione online per ottenere il CIP/SIP del sistema di riempimento.