Produttore professionale di linee di riempimento asettico - Soluzioni chiavi in mano

Linea di produzione di tappatrici per riempimento asettico di siero sanguigno

Linea di produzione di tappatrici per riempimento asettico di siero sanguigno

La linea di produzione della macchina tappatrice per il riempimento asettico del siero di sangue è adatta per il riempimento automatico delle bottiglie, l'alimentazione dei tappi, l'etichettatura e altre funzioni di vari tipi di bottiglie di preparati di siero.

,

1. Applicazione principale

Sulla base dell'assorbimento dei vantaggi e degli svantaggi delle controparti straniere e del feedback della pratica produttiva dei clienti, ricerchiamo e sviluppiamo un'attrezzatura speciale per il riempimento del siero. La linea di produzione della macchina per il riempimento e la tappatura del siero è adatta al riempimento automatico, alla tappatura esterna e alla tappatura di vari flaconi rotondi e di forma speciale. La macchina ha una struttura semplice, prestazioni stabili, manutenzione conveniente, elevata precisione di riempimento, velocità elevata e prestazioni stabili. È un perfetto attrezzature di riempimento automatico per i produttori di siero.

 

2. Caratteri delle prestazioni

  • L'intera macchina è realizzata in acciaio inox 304 e la parte a contatto con il materiale è in acciaio inox 316L. Per il riempimento viene utilizzata una pompa in ceramica che soddisfa i requisiti GMP.
  • Tutti i controlli elettrici sono conformi agli standard internazionali, i componenti principali sono componenti importati e i componenti ausiliari sono prodotti nazionali di alta qualità, utilizzano il controllo della velocità di conversione di frequenza e la velocità di funzionamento è regolabile in modo continuo.
  • La testa di riempimento raggiunge i 2/3 della bottiglia per iniziare il riempimento, riempiendo durante la risalita e riempiendo in due tempi per evitare che il liquido schiumi a causa di un forte impatto, senza bottiglia non si riempie, senza bottiglia non si alimenta la tazza. Dotata di un barile superiore, con funzioni di rilevamento del livello del liquido e di alimentazione automatica.
  • In base ai requisiti di processo speciali di B+A, la bottiglia passa attraverso l'area di autopulizia, quindi entra nell'area di livello B e infine entra nell'area di riempimento di livello A. In primo luogo, il servomotore viene utilizzato per allentare e spostare il tappo (in questo momento il tappo è ancora afferrato dalla testa di tappatura), la testa di riempimento si sposta ed entra nella bocca della bottiglia per iniziare il riempimento, dopo il riempimento, la testa di riempimento viene ripristinata, la testa di tappatura viene ripristinata di nuovo e completa la tappatura di tipo grab cap e il serraggio del tappo sotto la coppia nominale.
  • Al tradizionale dispositivo di alimentazione dei tappi sono stati aggiunti una guaina e un dispositivo di orientamento per garantire che il tappo della bottiglia entri con precisione nella bocca della bottiglia e per raggiungere il tasso di passaggio della tappatura automatica. Inoltre, è presente un controllo elettrico che impedisce alla bottiglia di essere tappata, riducendo così il tasso di danneggiamento del coperchio esterno e migliorando la stabilità della produzione e la velocità di passaggio dell'apparecchiatura.
  • La coppia di sovraccarico è regolabile e la piastra di frizione elettronica afferra la testa del tappo, evitando di regolare la coppia di serraggio con molle meccaniche, perché la variazione elastica della molla causerebbe un allentamento o un serraggio eccessivo del tappo, impedendo l'usura della parete esterna del tappo della bottiglia.
  • Velocità di riempimento:≥10-100(b/m).
  • Specifiche della bottiglia applicabile: 50-1000(ml).
  • Precisione di riempimento: ≤±1% (decisa in base alle caratteristiche del farmaco).
  • Vari tipi di pompe di riempimento: pompa peristaltica, pompa a stantuffo, pompa a pistone, modulo di pesatura, flussometro, ecc.
  • Ampia gamma di specifiche applicabili alle bottiglie e facile sostituzione delle specifiche.
  • È possibile realizzare prodotti personalizzati in base alle reali esigenze dei clienti (ad esempio, l'intera macchina è dotata di un sistema di isolamento).