Um frasco-ampola é um recipiente amplamente utilizado em antibióticos e medicamentos injetáveis. Seu principal material é vidro ou plástico. Devido à alta limpeza e estabilidade exigidas no processo de preparação, aquisição e uso, são necessários processos de produção especiais para garantir a qualidade do produto. Este artigo apresentará em detalhes o processo de produção do envase de frascos.
Em primeiro lugar, os materiais de preparação dos frascos devem estar em conformidade com as especificações relevantes, e deve-se tomar cuidado para não deixar impurezas e defeitos durante o processo de preparação. Em seguida, realize o pré-tratamento antes do envase, incluindo a lavagem do frasco, a esterilização, a vedação, a inscrição e outras etapas.
A lavagem de frascos refere-se à remoção de impurezas e resíduos presos ao frasco, com o objetivo de eliminar fontes de poluição e impurezas durante o processo de enchimento. O equipamento de lavagem de frascos é geralmente uma máquina de lavagem de frascos em spray totalmente automática, que pode lavar o frasco várias vezes em condições de velocidade relativamente alta. Usando água quente de até 75°C e agentes de limpeza específicos, a máquina de lavar passa por diferentes zonas de lavagem para limpar os frascos. Especialmente no caso de proteger o equipamento de aplicação usando agentes de limpeza caros e de alta eficiência para garantir que não haja resíduos na garrafa. Além disso, a lavagem das garrafas deve levar em conta a limpeza da área de envase para evitar a contaminação bacteriana.
A esterilização é para eliminar toda a contaminação microbiana na garrafa, geralmente usando esterilização por calor elevado (121°C, 20 minutos), ou pode ser feita usando raios ultravioleta separados e detecção de gás residual. Após a esterilização pelo método acima, as garrafas podem ser testadas para garantir que estejam livres de bactérias ou outras contaminações. O exterior deve ser esterilizado da mesma forma.
A vedação refere-se ao bloqueio da boca da garrafa com uma tampa de alumínio ou de silicone para evitar contaminação durante o processo de envase. A tampa de alumínio é estampada profundamente em alumínio para que se encaixe com segurança na boca da garrafa. Ela evita possíveis problemas de entalamento durante o enchimento e veda sem torcer ou deformar. Além disso, a tampa de silicone forma uma câmara de vácuo próxima à boca da garrafa por meio de força centrífuga excêntrica. Essa tecnologia garante que a pressão do frasco de isolamento e do frasco de compressão progressiva seja igual, evitando assim o vazamento do fundo e o bombeamento durante o processo de envase.
Por fim, após concluir os preparativos antes do envase, as garrafas precisam ser distribuídas. Nas subembalagens, as garrafas lacradas devem ser classificadas de acordo com o inventário de produção, o número ideal de unidades para o agrupamento orgânico. Esse método de classificação geralmente se baseia na estabilidade do fluido na garrafa para garantir a qualidade do produto em diferentes condições de envase.
Em resumo, o processo de produção de envase de frascos precisa seguir rigorosamente os padrões relevantes para garantir a qualidade e a estabilidade do produto. O pré-tratamento antes do envase inclui etapas como lavagem do frasco, esterilização, vedação, etc. Após o envase, a subembalagem também é necessária. A implementação rigorosa desses requisitos de processo é uma etapa importante para garantir a qualidade e a segurança dos medicamentos.
EN 
ES 
AR 
FR 
RU 
DE 
IT 
PT 
NL 
LV 
UZ 
ZH