{"id":81,"date":"2022-12-08T09:15:53","date_gmt":"2022-12-08T09:15:53","guid":{"rendered":"https:\/\/www.maryatech.com\/?page_id=81"},"modified":"2023-03-08T03:36:40","modified_gmt":"2023-03-08T03:36:40","slug":"festeinbau-losung","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.maryatech.com\/de\/solid-medicine-solution\/","title":{"rendered":"Solide medizinische L\u00f6sung"},"content":{"rendered":"
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Solide medizinische L\u00f6sung<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Im Vergleich zu fl\u00fcssigen Pr\u00e4paraten haben feste Pr\u00e4parate die gemeinsamen Merkmale einer besseren physikalischen und chemischen Stabilit\u00e4t, geringerer Herstellungskosten und einer bequemeren Einnahme und Mitnahme. Unabh\u00e4ngig vom Produktionsprozess sind die Granulationsverfahren in der ersten Phase der Tabletten-, Kapsel- und Granulatproduktion \u00e4hnlich, wie Mischen, Granulieren, Trocknen und Sortieren usw. Die Hauptausr\u00fcstungen sind: Granulator, Mahl- und Granulatmaschine, allgemeiner Mischer, Tablette Maschine \/ Kapself\u00fcllmaschine, Dragiermaschine usw.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Grundlegende Einf\u00fchrung<\/p>

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Die g\u00e4ngigen festen Darreichungsformen sind Pulver, Granulat, Tabletten, Kapseln, Tropfen, Filme usw., die etwa 70% der pharmazeutischen Zubereitungen ausmachen. Die gemeinsamen Merkmale fester Pr\u00e4parate im Vergleich zu fl\u00fcssigen Pr\u00e4paraten sind eine gute physikalische und chemische Stabilit\u00e4t, niedrigere Herstellungskosten und eine einfache Einnahme und Mitnahme. Unabh\u00e4ngig vom Herstellungsverfahren sind die Granulationsverfahren in der ersten Phase der Tabletten-, Kapsel- und Granulatherstellung \u00e4hnlich, wie z. B. Mischen, Granulieren, Trocknen und Sortieren usw. Die Hauptausr\u00fcstungen sind: Granulator, Mahl- und Granuliermaschine, allgemeiner Mischer, Tabletten-\/Kapselabf\u00fcllmaschine, Beschichtungsmaschine usw.<\/p>

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Technische Merkmale Beschreibung<\/p>

1. Granulator<\/p>

Unter Granulation versteht man die Verarbeitung von pulverf\u00f6rmigen, fl\u00fcssigen und w\u00e4ssrigen Stoffen zu Partikeln bestimmter Form und Gr\u00f6\u00dfe. Der Aufbereitungsprozess fast aller festen Zubereitungen ist untrennbar mit dem Granulierungsprozess verbunden. Bei den Partikeln kann es sich um Endprodukte wie Granulat oder um Zwischenprodukte wie Tabletten handeln.<\/p>

\u25b6 Das Prinzip der Granulierung: Durch den Granulierungsvorgang erf\u00fcllen die Partikel entsprechende Zwecke, um die Produktqualit\u00e4t und einen reibungslosen Produktionsablauf sicherzustellen. Wenn es sich bei Partikeln beispielsweise um Produkte in Granulat- und Kapselform handelt, besteht der Zweck der Granulierung nicht nur darin, die Flie\u00dff\u00e4higkeit, Dispersion und Haftung von Materialien zu verbessern, genaue Messungen zu erleichtern und die Produktionsumgebung zu sch\u00fctzen, sondern auch darin, die einheitliche Form und Gr\u00f6\u00dfe der Partikel sicherzustellen , sch\u00f6nes Aussehen und so weiter. Bei der Herstellung von Tabletten sind Partikel Zwischenprodukte. Sie dienen nicht nur der Verbesserung der Flie\u00dff\u00e4higkeit, um den Gewichtsunterschied der Tabletten zu verringern, sondern auch der Sicherstellung der Kompressionsformbarkeit der Partikel. Es gibt viele verschiedene Arten von Granulationsmethoden, auch wenn die gleiche Rezeptur verwendet wird. Der Granulierungsinhalt hat nicht nur unterschiedliche Form, Gr\u00f6\u00dfe und St\u00e4rke, sondern auch unterschiedliche Zersetzung und L\u00f6slichkeit, was zu unterschiedlichen Pestizidwirkungen f\u00fchrt. Daher sollte die geeignete Granulationsmethode entsprechend den Eigenschaften der ben\u00f6tigten Partikel ausgew\u00e4hlt werden.<\/p>

\u25b6 Die g\u00e4ngigen Granulationsverfahren: Nassgranulation, einstufige Granulation, Trockengranulation und Spr\u00fchgranulation.<\/p>

\u25b6 Der Zweck der K\u00f6rnung:<\/p>

a\u3001Zur Verbesserung der Liquidit\u00e4t. Im Allgemeinen ist die Partikelgr\u00f6\u00dfe von Teilchen gr\u00f6\u00dfer als die von Pulver, und die Anzahl der Teilchen, die um jedes Teilchen herum kontaktiert werden k\u00f6nnen, ist geringer, so dass Adh\u00e4sion und Agglutination stark geschw\u00e4cht sind, was die Flie\u00dff\u00e4higkeit des Materials erheblich verbessert. Obwohl das Material fest ist, kann es quantitativ wie eine Fl\u00fcssigkeit behandelt werden.<\/p>

b\u3001Um die Trennung verschiedener Komponenten zu verhindern. Es besteht die Gefahr einer Entmischung, wenn die Partikelgr\u00f6\u00dfe und -dichte der einzelnen Komponenten der Mischung unterschiedlich ist, und eine Entmischung kann wirksam durch Granulation nach dem Mischen oder Mischen nach der Granulierung verhindert werden.<\/p>

c\u3001Vermeiden Sie Staubflug und Anhaftungen an der Wand. Die Staubexplosion und die Anhaftung von Pulver sind schwerwiegend. Nach der Granulierung k\u00f6nnen Umweltverschmutzung und der Verlust von Rohstoffen verhindert werden, was dem GMP-Management zugute kommt.<\/p>

d\u3001Anpassen der Packungsdichte zur Verbesserung der L\u00f6slichkeit;<\/p>

e\u3001Verbessern Sie die gleichm\u00e4\u00dfige Druck\u00fcbertragung bei der Tablettenherstellung;<\/p>

f\u3001Einfach zu nehmen und zu tragen, verbessert den Wert der Ware.<\/p>

2. Schleif- und Granuliermaschine<\/p>

\u25b6 Die Maschine hat die Vorteile einer schnellen Granulierung und einer guten Wirkung. Das Sieb mit speziellem Loch ist sorgf\u00e4ltig entworfen und gefiltert. Der Reibungsfilterstab kann das Sieb brechen und Partikel filtern. Diese Maschine kann den schwingenden Granulator ersetzen. Es handelt sich um eine neue Art von Maschine, die gem\u00e4\u00df den GMP-Anforderungen der Arzneimittelproduktion entwickelt und hergestellt wurde. Die gesamte Maschine ist mit einer hochwertigen Edelstahlplatte abgedichtet. Das Erscheinungsbild der gesamten Maschine ist ordentlich und sch\u00f6n, vor allem das Sieb ist aus Drahtgewebe oder Edelstahlgewebe hergestellt, was die Qualit\u00e4t und die Wirtschaftlichkeit der Partikel stark verbessert.<\/p>

Die Maschine wird haupts\u00e4chlich f\u00fcr getrocknete, agglomerierte Partikel in der pharmazeutischen Industrie verwendet, um qualifizierte, einheitliche Partikel entsprechend den Prozessanforderungen auszusortieren, sowie f\u00fcr Mischer und Tablettenpressen. Sie ist in der API-, Chemie-, Lebensmittel- und anderen Industrien weit verbreitet;<\/p>

\u25b6 Verwendung: Zerkleinerung und Granulierung von grobk\u00f6rnigen Rohstoffen, verklumpenden Rohstoffen, Tabletten, die nicht den Anforderungen entsprechen; Zerkleinerung und Recycling von hitzeempfindlichen Lebensmitteln, fettigen und cremigen Keksen.<\/p>

\u25b6 Leistungsmerkmale:<\/p>

a\u3001Weniger Hitze und weniger Staub bei der Arbeit<\/p>

b\u3001Das Statorsieb ist aus rostfreiem Stahl gefertigt und nicht leicht zu besch\u00e4digen.<\/p>

c\u3001Einstellbarer Spielraum zwischen Brechmesser und Sieb<\/p>

3. Allgemeines Mischpult<\/p>

\u25b6 Unter Mischen versteht man den Vorgang, bei dem Geschwindigkeit und Richtung des Materials unter dem Einfluss \u00e4u\u00dferer Kr\u00e4fte (Schwerkraft und mechanische Kraft usw.) ge\u00e4ndert werden, sodass die Partikel jeder Komponente gleichm\u00e4\u00dfig verteilt werden k\u00f6nnen. Es wird auch Homogenisierungsprozess genannt.<\/p>

\u25b6 Klassifizierung: je nach Art der Mischbewegung,<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Solid Medicine Solution Compared with the liquid preparations, solid preparations have the common characteristics of better physical and chemical stability, lower manufacturing cost, and convenience in taking and carrying. 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