زجاجة القارورة هي حاوية تستخدم على نطاق واسع في المضادات الحيوية وأدوية الحقن. مادتها الرئيسية هي الزجاج أو البلاستيك. ونظرًا للنظافة العالية والاستقرار المطلوبين في عملية التحضير والشراء والاستخدام، يلزم إجراء عمليات إنتاج خاصة لضمان جودة المنتج. ستقدم هذه المقالة عملية إنتاج تعبئة القارورة بالتفصيل.
بادئ ذي بدء، يجب أن تتوافق مواد تحضير القوارير مع المواصفات ذات الصلة، ويجب الحرص على عدم ترك شوائب وعيوب أثناء عملية التحضير. ثم إجراء المعالجة المسبقة قبل التعبئة، بما في ذلك غسل القارورة والتعقيم والختم والنقش وغيرها من الخطوات.
يشير غسيل الزجاجة إلى إزالة الشوائب والمخلفات العالقة بالزجاجة، بغرض التخلص من مصادر التلوث والشوائب أثناء عملية التعبئة. عادةً ما تكون معدات غسيل الزجاجات عبارة عن غسالة زجاجات أوتوماتيكية بالكامل، والتي يمكنها غسل الزجاجة عدة مرات في ظروف عالية السرعة نسبيًا. باستخدام ماء ساخن يصل إلى 75 درجة مئوية وعوامل تنظيف محددة، تمر الغسالة بمناطق غسيل مختلفة لتنظيف الزجاجات. خاصةً في حالة حماية معدات التطبيق باستخدام مواد تنظيف عالية الكفاءة باهظة الثمن لضمان عدم وجود بقايا في الزجاجة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يراعي غسل الزجاجات نظافة منطقة التعبئة لمنع التلوث البكتيري.
التعقيم هو قتل جميع التلوث الميكروبي في الزجاجة، وعادةً ما يتم التعقيم باستخدام التعقيم بالحرارة العالية (121 درجة مئوية، 20 دقيقة)، أو يمكن أن يتم باستخدام الأشعة فوق البنفسجية المنفصلة والكشف عن بقايا الغازات. بعد التعقيم بالطريقة المذكورة أعلاه، يمكن اختبار الزجاجات للتأكد من خلوها من البكتيريا أو أي تلوث آخر. يجب تعقيم الجزء الخارجي بنفس الطريقة.
يشير الختم إلى سد فوهة الزجاجة بغطاء من الألومنيوم أو غطاء من السيليكون لمنع التلوث أثناء عملية التعبئة. يكون غطاء الألومنيوم مختومًا بعمق من الألومنيوم بحيث يلائم فوهة الزجاجة بإحكام. وهو يمنع مشاكل التمزق المحتملة أثناء التعبئة ويمنع التواءها أو تشوهها. بالإضافة إلى ذلك، يشكل غطاء السيليكون حجرة تفريغ بالقرب من فوهة الزجاجة بواسطة قوة طرد مركزي غير مركزية. تضمن هذه التقنية أن يكون ضغط الزجاجة العازلة وزجاجة الضغط التدريجي متساويين، وبالتالي تمنع تسرب القاع والضخ أثناء عملية التعبئة.
وأخيرًا، بعد الانتهاء من التحضيرات قبل التعبئة، يجب توزيع الزجاجات. في العبوات الفرعية، يجب فرز الزجاجات المختومة وفقًا لمخزون الإنتاج، والعدد الأمثل من الوحدات للتجميع العضوي. تعتمد طريقة التصنيف هذه عادةً على ثبات السائل في الزجاجة لضمان جودة المنتج في ظل ظروف التعبئة المختلفة.
باختصار، تحتاج عملية إنتاج تعبئة القارورة إلى اتباع المعايير ذات الصلة بدقة لضمان جودة المنتج واستقراره. تتضمن المعالجة المسبقة قبل التعبئة خطوات مثل غسل القارورة والتعقيم والختم وما إلى ذلك. وبعد التعبئة، يلزم أيضًا التعبئة الفرعية. يعد التنفيذ الصارم لمتطلبات هذه العملية خطوة مهمة لضمان جودة الأدوية وسلامتها.
EN 
ES 
AR 
FR 
RU 
DE 
IT 
PT 
NL 
LV 
UZ 
ZH